|
Справочная информация
Штучный паркет издавна является одним из лучших и нарядных покрытий полов. Своей популярностью он обязан исключительным качествам природной древесины, среди которых и отличная износостойкость, и красота текстуры, и прекрасные теплофизические свойства. С точки зрения износостойкости паркет из твердых пород древесины может соперничать с рядом лучших сортов линолеума и поливинилхлоридных плиток. Красота текстуры определяется чередованием годичных слоев и способами распила древесины. В строительной теплофизике дубовый паркет стал как бы эталоном для сравнения с другими материалами. Показатель теплоусвоения стандартной дубовой паркетной планки, положенной на плотный бетон, равен 10 ккал/м2*ч*град.
При укладке полов из штучного паркета по сплошным (беспустотным) панелям междуэтажных перекрытий толщиной 14 см выравнивать и утяжелять перекрытие не требуется. Ровность поверхности таких панелей обеспечивается технологией производства, а масса 1 м2 их на 40-50 кг больше, чем многопустотных. Конструкция полов по таким перекрытиям состоит из двухслойной стяжки из древесноволокнистых плит и штучного паркета на мастике. В первый слой стяжки укладывают изоляционные или изоляционно-отделочные плиты толщиной 12,5 мм и объемной массой до 350 кг/м3, а во второй-твердые древесноволокнистые плиты толщиной 4 мм и объемной массой не менее 1000 кг/м3. Оба слоя приклеивают на горячем битуме. Эта конструкция при некоторой простоте и удобстве (сухой процесс производства работ) далека от совершенства. Ее главным недостатком является недостаточная несущая способность пола. Продавливание покрытия пола под сосредоточенными нагрузками от ножек тяжелой мебели часто превышает величины, предусмотренные СНиП III-B. 14-72. Указанный недостаток ощущается особенно явственно при применении плит объемной массой до 250 кг/м3. Экспериментальная проверка этой конструкции, проведенная в Научно-исследовательским институтом Главмосстроя, показала, что несущая способность пола из штучного паркета, уложенного на одной плите объемной массой 350 кг/м3, не хуже, а в некоторых случаях и лучше, чем по двум слоям плит объемной массой 250 и 1000 кг/м3.
Штучный паркет и мастики для его крепления. Штучный паркет представляет собой отдельные планки из ценных пород древесины и высших сортов лесоматериалов. Планки изготовляют из древесины, дуба, бука, граба, ясеня, гледичии, акации, карагача, ильма, вяза, клена, березы, сосны и лиственницы. Древесина сосны и лиственницы должна быть антисептирована. Древесину бука пропаривают для придания ей стойкости против коробления. В соответствии с ГОСТ 862-69 все планки имеют с одной длинной и одной короткой стороны паз, а с других сторон - гребень. Планки выпускают парными с правым и левым гребнями. Длина их от 150 до 450 мм с градацией 50 мм. Допускаемое отклонение по длине ±0,3 мм. Ширина планок от 30 до 60 мм с градацией 5 мм и допускаемым отклонением ±0,2 мм. Планки из лиственных пород имеют толщину 16, из хвойных 19 мм. Максимальный допуск по толщине ±0,2 мм. Гребень выступает за кромки лицевой пласти на 5 мм. Его толщина 4,9 мм. Паз углублен в планку на 6 мм. Ширина паза 5,2 мм. Указанные размеры пазов и гребней обеспечивают одинаковый уровень плоскости пола и равнопрочность покрытия.
Широкое применение получила битумно-каучуковая мастика (СНиП I-B.15-69), состоящая из битума, бензина, каолина и резинового клея. Приблизительная рецептура мастики следующая (в частях по массе): битум марки БН-IV-50, бензин "галоша" -25, каолин-10- 12, резиновый клей-1-2.
Технология производства работ по устройству полов из штучного паркета включает подготовительные работы, собственно настилку и отделку готового пола. В подготовительные работы входит очистка, выравнивание, заделка трещин в цементно-песчаных стяжках, укладка древесноволокнистых плит на битумной прослойке, очистка плит от выступившего на поверхность битума и огрунтовка стяжек.
Рядовой паркет укладывают так же, как и маячную "елку", с той только разницей, что в первом случае набирают одновременно два ряда, а во втором - по одному. При настилке используют механизированные и ручные инструменты. Для обрезки планок используют станок СО-70, у которого имеется приспособление (поворотная направляющая), позволяющее вести безопасную резку планок под любым углом. При сплочении планок вшпунт используют специальный паркетный молоток со скошенным носком. При пользовании обычным плотницким молотком удары по кромкам паркета можно наносить только через деревянную прокладку.
Штучный паркет укладывают по деревянному черному полу, который представляет собой дощатый настил из досок толщиной 29-35 мм, шириной до 120 мм. Доски могут быть нестрогаными, 2-го и 3-го сорта. При ширине, более указанной, их следует расколоть вдоль на две или три части для того, чтобы при короблении их деформации не были значительными. Доски укладывают на лаги попеременно сердцевинной стороной вверх и вниз не плотно с зазором 5-6 мм. Лаги изготовляют также из досок 2-го и 3-го сорта толщиной 25-40 мм. Требования к лагам и звукоизоляционным прослойкам такие же, как и лагам под дощатые полы, а также полы из паркетных досок. Для ляг и досок необходимо применять антисептированный материал. Основным требованием к черным полам является достаточная жесткость, ровность, отсутствие зыбкости. Влажность досок пола должна быть не выше 12%, а лаг - не выше 18%. Каждая доска должна быть прибита одним гвоздем к каждой лаге. Гвозди забивают вертикально сверху через верхнюю пласть досок. Их шляпки должны быть глубоко утоплены в древесину. Перед настилкой паркета необходимо проверить ровность и жесткость черного пола. Если имеются следы коробления или небольшие неровности, то последние удаляют путем острожки строгальной машиной СО-40. Главной рабочей частью этой машины является ножевой барабан, который одновременно служит ротором электродвигателя. Острожка ведется двумя ножами, которые должны быть очень прочно привинчены к барабану, так как при работе развиваются большие центробежные силы, стремящиеся выбросить ножи из барабана. Ножи должны быть установлены по специальной линейке так, чтобы режущая кромка выступала над поверхностью барабана не более, чем на 3 мм.
|