Укладка полов Ремонт полов Статьи Справочник

Стеклопластики

Стеклопластиками принято называть особые виды материалов, состоящие в основном из стекловолокнистых наполнителей, скрепленных полимерами.

Благодаря высоким показателям физико-механических свойств, какими обладают стеклопластики, а также благодаря антикоррозионной устойчивости их этот вид материала с успехом используется в машиностроении, авто- и судостроении, в строительном деле, в электроизоляционной промышленности и других отраслях народного хозяйства. При этом область применения стеклопластиков ежегодно расширяется.

Основным сырьем для изготовления стеклопластиков является стекловолокно (которое может быть использовано в виде волокна, стеклошпона, стекломат и стеклоткани). Стекловолокно смачивается полимерными смолами и по отвердевании их скрепляется. В качестве связующих полимерных смол используются полиэфирные, эпоксидные, кремнийорганические и фенолформальдегидные смолы. Стеклопластики, изготовленные на основе кремнийорганических высокомолекулярных соединений, хорошо выдерживают повышенные до 300º С температуры. Высокой теплостойкостью и прочностью сцепления со стекловолокном обладают изделия, изготовленные на основе фенолформальдегидных полимеров.

В зависимости от расположения волокон стеклопластики подразделяют на три группы: стеклопластики с беспорядочным расположением волокон, стеклотекстолиты с расположением волокон во взаимно перпендикулярном направлении в виде ткани, а также стеклопластики с расположением волокон в любом заранее заданном направлении. Последний вид стеклопластика называется стекловолокнистым анизотропным материалом, сокращенно СВАМ.

Стекловолокнистой основой СВАМа является стеклошпон, характерная особенность которого заключается в том, что волокна в нем располагаются параллельными слоями. Обычно для изготовления СВАМ используется стеклошпон, состоящий из нескольких слоев стеклянных волокон, расположенных либо в одном направлении, либо под углом в 90º по отношению друг к другу. Для получения однонаправленного шпона выходящие из фильер волокна наматываются параллельными витками на поверхность вращающегося приемного барабана и одновременно с помощью пульверизатора смачиваются полимерными составами. Когда соответствующая толщина слоя достигнута, его разрезают вдоль оси вращения и снимают с барабана. Для получения перекрестного стеклошпона вместо барабана волокна наматывают на вращающийся плоский лис сначала в одном направлении, а затем, повернув намоточный лист на 90º, в перпендикулярном направлении. Во время намотки волокна смачиваются полимерными составами из расчета 35 весовых процентов. Толщина отдельных листов шпона может колебаться от 0,25 до 0,40 мм. Шпон сначала просушивается на воздухе, а затем пакетируется. Собранные пакеты размещаются между металлическими листами и прессуются на многоэтажных прессах. СВАМ преимущественно выпускается в виде листов длиной 1 м, шириной 0,5 м и толщиной от 1 до 30 мм.