Укладка полов Ремонт полов Статьи Справочник

Технология изготовления мастик. Часть 2

Производство поризола состоит из следующих операций: переработки отработанных автопокрышек в резиновую крошку; девулканизации резиновой крошки и смешивания полученного продукта с остальными компонентами, формования смеси в жгуты, вулканизации заготовок.

Девулканизация крошки и смешивание полученного продукта с другими компонентами массы могут производиться по периодическому и непрерывному способу.

При периодическом способе резиновую крошку и нефтяные дистилляты вводят при 165-170ºС в мешалку Вернера, затем после тщательного перемешивания в течение 25-30 мин вводят антисептик (креозотовое масло). Всю смесь еще перемешивают 3-5 мин, после чего ее перерабатывают на валках с зазором 0,2 мм, нагретых до 40-50º С (температура I валка) и 50-60º С - II валка. Эту массу последовательно пропускают через две-три пары валков. Переработанную массу формуют в жгуты на шнек-прессах.

По непрерывному способу девулканизация резины и предварительное смешивание ее с другими компонентами производится в смесителях непрерывного действия при 170-180º С. Дальнейшая гомогенизация, смешивание с" вулканизирующими добавками, порофором и отсос газов производится во втором смесителе. Затем там она пластифицируется и в отверстии головки получает соответствующую форму. Поризация и вулканизация полученных таким образом заготовок происходит при 150-165º С в термокамерах в течение 20-40 мин. Готовые прокладки затем сортируются и маркируются.

Прокладки марки гернит П изготовляют плотными поризованными различного вида и формы.

Резиновая смесь для получения гернита П перерабатывается на смесительных вальцах в течение 40 мин при охлаждении вальцов проточной водой и затем в резиносмесителе закрытого типа в течение 15 мин. Потом эта смесь поступает на листоформовочные вальцы. С вальцов листы массы срезаются и в виде лент подаются в шприц-машину при нормальной температуре, откуда выходят заготовки соответствующих размеров: Поризация и вулканизация заготовок производится при 160-165º С в течение 60 мин в специальных термокамерах.

Гернит С изготовляют примерно по той же технологии, что и гернит П, исключая процесс поризации прокладки.