Сортамент лесных материалов

Все разнообразие лесных материалов делят на две основные группы: круглый лес и пиломатериалы.

Круглый лес представляет собой очищенную от сучьев и ветвей нижнюю часть ствола. В зависимости от диаметра верхнего отреза различают такие виды круглого леса: бревно с диаметром отреза не менее 12 см и длиной от 4 до 9 м, в отдельных случаях даже до 18 м (бревно короче 4 м называют кряжем); подтоварник - с диаметром отреза от 8 до 11 см и жердь - от 3 до 7 см.

Материал, полученный в результате распиловки круглого леса, называют пиломатериалом. К пиломатериалам относят: пластину, получающуюся в результате продольного распила бревна по сердцевине на две части; четвертину - при продольном распиле бревна по оси ствола в двух взаимно перпендикулярных направлениях; горбыль - крайний спил бревна при распиловке его на брусья или на доски; доску * - распил бревна вдоль ствола (толщина доски должна быть не более 100 мм при соотношении толщины к ширине не менее 2); бруски - пиломатериалы с соотношением ширины к толщине менее 2, при этом толщина бруска не должна превышать 100 мм; брусья - пиломатериалы толщиной свыше 100 мм, например 120X120 мм или 220X260 мм.

Для получения гладкой или профилированной поверхности часть пиломатериалов подвергают строганию. Эти материалы называют строгаными пиломатериалами. К ним относятся шпунтованные и фальцованные доски, вагонная обшивка, рустик и др.

Строганые - профилированные столярные материалы небольшого поперечного сечения называют погонажными изделиями. К ним относят наличники, плинтусы, поручни и др.

Распиловку леса производят на лесопильных заводах. Бревна со склада краном подаются на распределительную площадку, откуда направляются к ленточным транспортерам, которыми подаются к пилорамам с вертикально установленными пилами. Расстояние между соседними пилами в пилораме определяет толщину материала. После распила пиломатериал автоматически поступает на сортировочный автомат. В дальнейшем рассортированный по видам и сортам пиломатериал или направляют на стройку, или подвергают строганию и другим видам обработки с последующим изготовлением из него различных конструктивных элементов. Обрезки и некондиционный горбыль используют в качестве исходного сырья для изготовления древесноволокнистых плит.

К основным конструктивным элементам деревянных строении относят наружные и внутренние стены, междуэтажные и верхние перекрытия, фермы и стропила, столярные и погонажные детали.

К столярным изделиям относят оконные и дверные блоки, состоящие из соответствующих коробок с навешенными в них оконными переплетами или дверными полотнами.

Паркет представляет собой наиболее красивый и теплый вид деревянного пола в жилых помещениях. Делают его из паркетной клепки - прямоугольной деревянной планки толщиной от 12 до 20 мм, шириной от 30 до 60 мм и длиной от 150 до 400 мм, изготовленной из дуба, бука, сосны, лиственницы, ясеня, клена, вяза и некоторых других прочных древесных пород. Паркетная клепка с одной продольной стороны имеет выступающий гребень, с противоположной - паз. Влажность паркетной клепки не должна превышать 8±2%. Ее укладывают на плотное основание и приклеивают к нему специальными клеями или мастиками. По ГОСТу паркет выпускают в виде паркетных досок, состоящих из нижнего реечного основания, на которое наклеены паркетные клепки; наборного паркета, состоящего из планок с прямыми кромками, наклеенных лицевой поверхностью на бумагу, которую снимают после настилки паркета на основание, и штучного паркета, состоящего из отдельных клепок прямоугольного сечения, имеющих паз и выступающий гребень. По текстуре паркетная клепка может быть радиальной и тангенциальной. У радиальной клепки годичные слои расположены под утлом 60º и более. Она хорошо сопротивляется износу и имеет более эффектный вид по сравнению с тангенциальной клепкой, которая частично расслаивается, в результате чего пол становится шероховатым и занозистым.

Разделка и обработка дерева Лесные материалы Производство фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит