Устройство полимерцементных покрытий. Часть 3

После достижения полимерцементно-бетонным покрытием прочности, при которой исключена возможность выкрашивания заполнителей, покрытие шлифуют мозаично-шлифовальными машинами. В помещениях с большими площадями полов для их обработки используют самоходные мозаично-шлифовальные машины производительностью 50 м²/ч. В помещениях с небольшими площадями применяют мозаично-шлифовальные машины производительностью 10... 12 м²/ч, а вдоль стен по периметру колонн, фундаментов под оборудование поверхность шлифуют электрическими шлифовальными машинами.

Полимерцементно-бетонное покрытие шлифуют два раза. Сначала выполняют грубое шлифование, снимая бугры и верхний слой покрытия. Образующийся при шлифовании шлам немедленно удаляют. Окончательно покрытие шлифуют насухую карборундовым мелкозернистым камнем.

Сухую шлифованную поверхность покрытия пола пропитывают низковязкими машинными маслами, а через сутки на поверхность наносят тонкий слой скипидарновосковой мастики с небольшим количеством пигмента, который входит в состав полимерцементно-бетонной смеси, чтобы выровнять общий цвет покрытия. После нанесения мастики покрытие натирают машиной с капроновыми щетками.

Готовое покрытие не должно иметь трещин, отслоений, выбоин и раковин. Дефектные места вырубают на всю толщину покрытия. Ремонтируемые места очищают от пыли, грунтуют 10%-ным раствором полимера и заделывают полимерцементно-бетонной смесью того же состава и цвета, который был принят первоначально для всего покрытия. После твердения отремонтированные места зашлифовывают.

Устройство полимерцементных покрытий. Часть 2 Напольные покрытия Сопряжение различных типов полов между собой. Часть 1

Устройство полимерцементных покрытий