Укладка полов Ремонт полов Статьи Справочник

Полы из безосновного поливинилхлоридного линолеума. Часть 3

Наклейка безосновных линолеумов на клеях КН-2 или КН-3 требует точного соблюдения технологических предписаний. Слишком толстые слои клея, недостаточная выдержка клеевой прослойки, а также применение других клеев могут вызвать на поверхности покрытия появление необратимых пятен, которые испортят вид покрытия. Такие пятна возникают вследствие миграции растворителя клея вместе с его частицами в более рыхлые нижние слои материала. Эти частицы клея неравномерно пропитывают нижний слой линолеума, останавливаются на границе верхнего слоя и просматриваются через него в виде темных пятен. Во избежание возникновения описанного дефекта предпочтительнее пользоваться клеями светлых тонов, а покрытия выбирать более темного цвета.

При больших объемах работ можно рекомендовать предварительную проверку материалов на пятнообразование. Для этого клей наносят на плитку из цементного раствора специально толстым слоем. Такой же слой клея наносят и на тыльную сторону куска линолеума. Через час-два линолеум наклеивают на плитку и выставляют под действие прямых солнечных лучей. Пятна в этом случае появляются через 2-3 суток.

Новые аспекты применения безосновного линолеума. Недавними экспериментальными работами НИИМосстроя была установлена возможность формования бетонных панелей полов вместе с безосновным линолеумом. Такой способ может быть применен при соблюдении ряда условий, из которых важнейшими являются отсутствие требований к звукоизоляции от ударного звука и низкому теплоусвоению пола, минимальное водопоглощение линолеума и технология формования панелей пола в горизонтальных формах лицом вниз. Этот способ может быть, таким образом, применен при формовании поддонов сантехкабин, лестничных площадок, маршей, подоконных досок и т. д.

Принцип изготовления панели заключается в следующем. На дно формы укладывают линолеум лицевой стороной вниз. На его тыльную сторону наносят слой холодной битумной мастики или обмазывают ее горячим битумом. Для удобства эта работа может быть выполнена заранее. Затем на линолеум укладывают арматурный каркас и всю форму заполняют бетоном. Все дальнейшие операции производят по принятой заводом технологии: бетон вибрируют в форме, пропаривают и распалубливают. Получается панель с прочно приклеенным покрытием из линолеума и дополнительной гидроизоляцией за счет битумной клеевой прослойки. Битум или битумная мастика при термообработке полностью расплавляется, растекается равномерным слоем по бетону, заполняет его поры и надежно приклеивает линолеум.

При термообработке панели безосновный экструзионный линолеум, с которым производились опыты, не только не терял своих физико-механических свойств, но, наоборот, даже улучшал их.

Как видно из таблицы, при термообработке несколько понижается объемная масса. Это является следствием испарения пластификатора. По той же причине после термообработки улучшается истираемость и повышается твердость материала. Особенно важным, безусловно, положительным результатом влияния тепла является значительное повышение стабильности размеров (уменьшение усадки) как вдоль, так и поперек направления экструдирования. В этом, видимо, главную роль играет релаксация внутренних напряжений в материале под действием тепла.

Эксперимент НИИМосстроя был проведен на серии железобетонных поддонов сантехкабин, однако этот опыт при соответствующей проверке может быть значительно расширен.

Другим новым перспективным направлением можно считать применение линолеума со слоем невысыхающего клея на тыльной стороне. Невысыхающий клей на основе водных дисперсий полимеров наносят на тыльную сторону линолеума в процессе производства и закрывают силиконизированной бумагой для предотвращения склеивания слоев при закатке в рулоны и преждевременного приклеивания при раскрое и вылеживании. Опытная партия такого линолеума изготовлена производственным объединением синтетических, отделочных и изоляционных строительных материалов "Стройпластмассы" (г. Мытищи) и успешно применена в московском строительстве.