Торфяные теплоизоляционные изделия

Торфяные теплоизоляционные изделия выпускают в виде плит размером 1000x500x30мм, сегментов и скорлуп для усиления термического сопротивления кирпичных, шлакобетонных и каменных стен, для теплоизоляции трубопроводов, температура которых не превышает 100º С, а также для теплоизоляции холодильников. Торфяные плиты влагопоглощаемы и горючи, температура воспламенения 160º С, поэтому их необходимо защищать от непосредственного воздействия влаги и огня. Объемная масса торфяных плит в среднем составляет 170 кг/м³ и водостойких плит 220 кг/м³, прочность при изгибе не менее 3 кГ/см², коэффициент теплопроводности 0,05 ккал/м·ч·град.

Сырьем для изготовления торфяных плит служит молодой однородный торф с ярковыраженным волокнистым строением, состоящий из мхов, медиум и фуксум. Степень разложения этих мхов не должна превышать 12% и быть не менне 5%. Торф добывают в карьерах преимущественно экскаваторами.

Торфяные теплоизоляционные плиты изготовляют преимущественно мокрым способом. Для этого кусковой торф измельчается в крошку на так называемой волок-машине, представляющей собой зубчатые вальцы (один из вальцов вращается со скоростью 60 об/мин, второй - 300 об/мин). Измельченная в волок-машине торфяная крошка поступает в варочные чаны для получения гидромассы, состоящей из 5-6% сухого волокна и 94-95% воды. Эта гидромасса в чанах прогревается острым паром до 60-65º С и смешивается или, как обычно говорят, пропитывается некоторыми химическими реагентами (фторидом натрия NaF, аммонийной солью, ортофосфорной кислотой (NH4)3P04, кремнефтористым натрием Na2SiF6 и др.) для повышения водо- и биостойкости, а также для уменьшения возгораемости изделий. Продолжительность варки гидромассы в среднем составляет 20-25 мин.

Из торфяной гидромассы на прессах различных конструкций изготовляют торфоплиты всевозможных размеров. Прессование плит производится в металлических формах, снабженных соответствующими приспособлениями для стока воды. Конечная влажность отформованных плит составляет 85-88%.

В дальнейшем плиты сушатся в сушилах различных систем. Во время сушки удаляется избыточная влага, находящиеся в торфе коллоиды становятся необратимыми, а выделяющиеся из торфа смолы склеивают его волокна, что повышает прочность и водостойкость изделий. Максимальная температура теплоносителя в сушилке не должна превышать 150-160º С. Продолжительность сушки составляет около 30 ч. Сухие изделия влажностью 12-15% сначала выдерживают на складе, а затем их сортируют и обрабатывают холодным способом (обрезают, склеивают и т. д.) для придания им соответствующей формы и размеров.

Фибролит Теплоизоляционные материалы Камышит