Художественный паркет

Художественный паркет

Художественный паркет является нестандартным изделием. Его изготовляют в заводских условиях по тыльным чертежам архитектора и предназначают специально для определенного помещения. В настоящее время художественный паркет изготовляют для парадных помещений общественных зданий, фойе театров, залов ресторанов, гостиниц, дворцов культуры, Художественный паркет - это прежде всего щитовой паркет традиционного типа. Такие щиты квадратные и прямоугольные фризовые имеют в качестве основания (фундамента) обвязку из брусков древесины хвойных пород толщиной 55-65 и шириной 110 мм. Бруски связаны между собой по углам и по середине крестовиной из того же материала прямым открытым шипом с проклейкой соединений прочными водостойкими клеями. Пространство между обвязкой заполнено строганными досками толщиной 35 мм, имеющими на торцовых сторонах гребень, при помощи которого осуществляется соединение в шпунт с обвязкой. Доски заполнения между собой не склеены. Направление волокон этих досок в каждом из смежных квадратов заполнения взаимно перпендикулярное. Такая конструкция предохраняет фундамент от коробления при небольших перепадах температуры и влажности воздуха. Кромки щитов художественного паркета прямые, без пазов и гребней. Бывает довольно трудно подогнать одну кромку к другой без зазоров, поэтому покрытие щитов обычно не доводят на 8-15 мм до кромок основания. По окончании укладки образовавшиеся зазоры в покрытии заполняют линейками (планками) таким образом, чтобы не нарушить рисунок покрытия. Покрытия из высших сортов древесины, главным образом лиственных пород, выполняемые по рисункам архитектора, наклеивают на высокопрочных и водостойких клеях. В характеристике древесины главную роль играет не столько твердость, сколько фактура и цвет. Из отечественных пород наряду с уже перечисленными применяют орех, грушу, яблоню, ольху, можжевельник, мореный дуб, тисе, чинару, самшит, кипарис. Для создания богатых рисунков применяют инкрустации и из привозных пород: черного эбенового дерева, красного махогона, розового амаранта, лимонного дерева, пальмы и др.

Полы из щитового стандартного и художественного паркета. Часть 1

ГОСТ 862-69 впервые предусматривает выпуск паркетных щитов для массового строительства. Переход от штучного паркета к крупноразмерным деталям представляет собой шаг вперед по пути индустриализации работ по устройству полов. При укладке паркетных щитов производительность труда паркетчиков увеличивается в несколько раз, в то время как пол сохраняет внешний вид и свойства штучного паркета. Применение щитового паркета позволяет также улучшить качество пола за счет точной заводской подгонки планок покрытия, а также сделать пол более стойким по отношению к изменениям влажности воздуха в помещении.

Полы из щитового стандартного и художественного паркета. Часть 2

Паркетные щиты и их конструкции. ГОСТ 862-69 предусматривает выпуск двух типов паркетных щитов для массового строительства. Оба типа имеют квадратную форму и двухслойную конструкцию. Нижний слой - основание (фундамент) - представляет собой квадратную обвязку из досок толщиной 22 мм и шириной 57 мм. Угловые соединения выполнены в виде открытого сквозного одинарного шипа. Обвязка заполнена одним рядом досок той же толщины, которые врезаются на прямой, несквозной шип. Угловые соединения обвязки и соединение заполнения с обвязкой выполняются на прочных водостойких клеях, обычно меламиноформальдегидных. Доски заполнения между собой не склеиваются. Щиты первого типа имеют на обвязке по всем четырем кромкам пазы глубиной 14 мм и шириной 8 мм с допусками +0,5 по глубине и -0,3 мм по ширине. Пазы не доходят на 100 мм до углов обвязки. Соединение этих щитов в покрытие осуществляется при помощи вкладных шипов, вставляемых в пазы. Щит второго типа отличается от первого тем, что имеет на двух смежных кромках обвязки паз, а на двух других гребень. Толщина гребня, ширина и глубина паза 7 мм. Высота гребня 6,5 мм. Этот тип щита рассчитан на соединение гребнем в паз.

Полы из щитового стандартного и художественного паркета. Часть 3

Основание щитов художественного паркета состоит из обвязки, которая выполняется из брусьев древесины хвойных пород толщиной 55 и шириной 110 мм. Брусья связаны по углам и посредине крестовиной из того же материала прямым открытым шипом с проклейкой соединений на прочных водостойких клеях. Пространство между обвязкой и крестовиной заполнено строганными досками толщиной 35 мм, имеющими на торцевых кромках гребень, при помощи которого осуществляется соединение вшпунт с обвязкой и крестовиной. Доски заполнения между собой не склеены. Направление волокон этих досок в каждом из смежных квадратов взаимно перпендикулярное. Такая конструкция обеспечивает сохранение формы фундамента при небольших колебаниях кромок фундамента. Эта часть обвязки используется для крепления щитов к нижележащим конструкциям.

Полы из щитового стандартного и художественного паркета. Часть 4

Укладку щитового художественного паркета начинают с прокладки двух взаимно перпендикулярных осей (шнурки или лучше туго натянутая проволока), пересечение которых располагают вблизи геометрического центра помещения, по линии стыка щитов. Вдоль этих осей укладывают два взаимно перпендикулярных маячных ряда щитов, которые после тщательной выверки положения крепят гвоздями или шурупами к обрешетке. Гвозди или шурупы забивают перпендикулярно сверху в кромки фундамента, свободные от покрытия. Шляпки гвоздей утапливают заподлицо с обвязкой фундамента. После установки маячных рядов оси могут быть сняты, а укладка щитов продолжена от маячных рядов к стенам помещения.

Полы из щитового стандартного и художественного паркета. Часть 5

Требования к готовому полу. Полы из стандартных щитов принимают, как обычные полы с покрытием из штучного и мозаичного паркета. Их проверяют на ровность, горизонтальность, зыбкость в соответствии с требованиями СНиП III-B. 14-72. К полам из художественного щитового паркета предъявляют более высокие требования. Несущая способность их проверяется деформатором: при действии сосредоточенной нагрузки в 200 кгс на штамп 30X30 мм величина продавливания не должна превышать 1 мм. Между отдельными планками и щитами совершенно не допускаются зазоры. Нельзя также исправлять дефекты различного рода шпаклевками.

  1. Полы из штучного паркета. Часть 5
  2. Полы из штучного паркета. Часть 4
  3. Полы из штучного паркета. Часть 3
  4. Полы из штучного паркета. Часть 2
  5. Полы из штучного паркета. Часть 1
  6. Полы из древесины и изделий на ее основе. Часть 2
  7. Полы из древесины и изделий на ее основе. Часть 1
  8. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 9
  9. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 8
  10. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 7
  11. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 6
  12. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 5
  13. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 4
  14. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 3
  15. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 2
  16. Полы из текстильных ковровых покрытий. Часть 1
  17. Полы из поливинилхлоридных плиток. Часть 7
  18. Полы из поливинилхлоридных плиток. Часть 6
  19. Полы из поливинилхлоридных плиток. Часть 5
  20. Полы из поливинилхлоридных плиток. Часть 4
  21. Полы из поливинилхлоридных плиток. Часть 3
  22. Полы из поливинилхлоридных плиток. Часть 2
  23. Полы из поливинилхлоридных плиток. Часть 1
  24. Полы из растяжимой поливинилхлоридной пленки. Часть 3
  25. Полы из растяжимой поливинилхлоридной пленки. Часть 2
  26. Полы из растяжимой поливинилхлоридной пленки. Часть 1
  27. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 10
  28. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 9
  29. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 8
  30. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 7
  31. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 6
  32. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 5
  33. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 4
  34. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 3
  35. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 2
  36. Полы из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей войлочной подоснове. Часть 1
  37. Полы из резинового линолеума (релина). Часть 2
  38. Полы из резинового линолеума (релина). Часть 1
  39. Полы из безосновного поливинилхлоридного линолеума. Часть 3
  40. Полы из безосновного поливинилхлоридного линолеума. Часть 2
  41. Полы из безосновного поливинилхлоридного линолеума. Часть 1
  42. Полы из линолеума на тканевой подоснове. Часть 4
  43. Полы из линолеума на тканевой подоснове. Часть 3
  44. Полы из линолеума на тканевой подоснове. Часть 2
  45. Полы из линолеума на тканевой подоснове. Часть 1
  46. Полы из тонкослойных полимерных материалов
  47. Стяжки монолитные, сборные и панельные. Часть 7
  48. Стяжки монолитные, сборные и панельные. Часть 6
  49. Стяжки монолитные, сборные и панельные. Часть 5
  50. Стяжки монолитные, сборные и панельные. Часть 4
  51. Стяжки монолитные, сборные и панельные. Часть 3
  52. Стяжки монолитные, сборные и панельные. Часть 2
  53. Стяжки монолитные, сборные и панельные. Часть 1
  54. Звукоизоляционные качества
  55. Теплотехнические качества
  56. Долговечность покрытий полов. Часть 2
  57. Долговечность покрытий полов. Часть 1
  58. Водостойкость
  59. Эксплуатационные свойства полов. Часть 3
  60. Эксплуатационные свойства полов. Часть 2
  61. Эксплуатационные свойства полов. Часть 1
  62. Основные конструктивные элементы полов. Часть 2
  63. Основные конструктивные элементы полов. Часть 1
  64. Рубрики
  65. Лесные материалы
  66. Материалы и изделия из полимеров
  67. Теплоизоляционные материалы
  68. Устройство паркетных полов
  69. Производство фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит
  70. Сортамент лесных материалов
  71. Разделка и обработка дерева
  72. Антисептирозание древесины и защита ее от воспламенения
  73. Свойства и пороки древесины
  74. Строение древесины и ее свойства
  75. Технология изготовления мастик. Часть 2
  76. Технология изготовления мастик. Часть 1
  77. Герметизирующие материалы. Часть 2
  78. Герметизирующие материалы. Часть 1
  79. Стеклопластики
  80. Синтетические плитки для полов и погонажные изделия
  81. Производство линолеума. Часть 3
  82. Производство линолеума. Часть 2
  83. Производство линолеума. Часть 1
  84. Формование изделий. Часть 4
  85. Формование изделий. Часть 3
  86. Формование изделий. Часть 2
  87. Формование изделий. Часть 1
  88. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 5
  89. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 4
  90. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 3
  91. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 2
  92. Подготовка сырьевых материалов и составление композиции. Часть 1
  93. Отверждающие вещества и катализаторы
  94. Сырьевые материалы. Часть 2
  95. Сырьевые материалы. Часть 1
  96. Основные определения и свойства
  97. Камышит
  98. Торфяные теплоизоляционные изделия
  99. Фибролит
  100. Органические теплоизоляционные материалы. Часть 2

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6