Долговечность покрытий полов зависит от скорости их старения. Старение вызывается процессами, происходящими в материале покрытия пола под действием кислорода воздуха, света, нагревания, радиации, механических факторов и пр. Особенно быстро подвергаются старению полимерные материалы, в которых под влиянием вышеуказанных факторов происходят различные физические и химические процессы, отрицательно влияющие на эксплуатационные свойства покрытий полов. Процесс старения- наиболее интенсивно развивается при воздействии солнечного света, который вызывает целый ряд нежелательных химических реакций. В реальных условиях необходимо считаться и с действием других внешних факторов: перепада температур, изменения влажности, воздействия воды и агрессивных сред. Все эти факторы действуют на материал покрытия пола в определенной последовательности и одновременно. До настоящего времени нельзя было предсказать, через какое время материал, подвергающийся воздействию этих факторов, начнет разрушаться. И до сих пор долговечность материалов определялась на основании длительного опыта их применения. К недостаткам испытания материала на долговечность в естественных условиях следует отнести неоднородность условий эксплуатации и большую продолжительность процесса наблюдений. Более однородные условия и сокращенный срок испытания обеспечивают ускоренные испытания с воздействием искусственного климата. В этом случае исследуемые материалы помещают в такие условия, которые наиболее полно имитируют естественные в самые сжатые сроки. Сопоставляя время разрушения материалов при ускоренных испытаниях и действии естественного климата, можно вывести средний переходной коэффициент (один или несколько для различных групп материалов), который позволит определить скорость старения материала.

Число образцов, необходимое для испытаний в климатической камере, определяют исходя из общей продолжительности испытания, количества определяемых показателей, числа промежуточных испытаний с разрушением или без разрушения образца.

Покрытия полов на основе эпоксидных смол являются наиболее прочными, химически стойкими, гигиеничными из всех описанных выше монолитных покрытий. Их применение ограничивается высокой стоимостью и дефицитностью исходного связующего. Отечественная химическая промышленность изготавливает эпоксидные смолы и компаунды самых различных марок, однако для полов наиболее пригодны эпоксидно-диановые смолы марок ЭД-5 и ЭД-6.

В современном жилищном и гражданском строительстве около 70% всех полов выполняют с покрытиями из рулонных синтетических материалов, к которым относятся линолеумы и ковровые материалы. Промышленность выпускает свыше 18 видов тонкослойных материалов на различных подосновах, способных удовлетворить требования, предъявляемые СНиПом к покрытиям полов.

Долговечность выполненных покрытий полов зависит от правильной их эксплуатации, ухода за ними и своевременного ремонта. Эксплуатировать покрытия полов можно только в тех условиях, для которых запроектирована данная конструкция пола.

Мастики для натирки полов бывают трех типов: восковые на растворителях, водные и водоэмульсионные, содержащие небольшое количество растворителя. Эти мастики бывают твердыми, пастообразными и жидкими.

Промышленностью выпускаются готовые к применению для натирки полов самоблестящие средства, которые после высыхания образуют глянцевую пленку без натирки. Основными пленкообразующими веществами таких составов являются воскоподобные и полимерные материалы. В их состав также входят вещества, очищающие пол от грязи. Этими средствами полы достаточно обрабатывать один раз в 5...9 недель. Самоблестящие средства выпускают на восковой или полимерной основе.